GH1140

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中国： GH1140

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合金除含大量铬外，并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。

GH1140主要化学成分：

GH2132 常温下力学性能(棒材)

GH2132 物理性能

溶点：  密  度：8.1 g/cm3    无磁性

生产技术要求：

棒材： GJB 3165-98  板材：GB/T 14996-94  GJB 3317-98 
管材：GB/T15062   GJB 2295-97   带材： GJB 3318-98

应用领域

航空发动机部件，燃气轮机燃烧室的结构件，涡轮发动机燃烧室零部件，加力燃烧室零部件。

焊接性能

合金具有良好的焊接工艺性能，可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。

零件热处理工艺

1. 固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的唯一热处理方式。

2. 零件的最终热处理温度，根据零件的工作条件选择；该合金制造火焰筒零件时，其固溶温度为1080℃±10℃；加力燃烧室零件的固溶温度为1150℃±10℃。中间热处理温度为1050℃±10℃，消除焊接应力的固溶温度为940℃或更高些。

3. 热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。

4. 板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5～20min。

表面处理工艺

热处理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮时，采用氢氟酸－硝酸－硫酸－水溶液的单一酸洗工艺，也可采用氢氧化钠－硝酸钠和硫酸－氯化钠－水溶液的复合碱酸洗工艺。

氧化剥落

该合金制造的火焰筒在高于900℃长期工作时，可能产生氧化剥落；氧化剥落的速度为0.016mm/100h。火焰筒中间段，长期工作后的氧化剥落深度分别为：200h/0.032mm；800h/0.127mm。