金属材料的压缩性能

压缩试验是指对试样施加轴向压力，在其变形和断裂过程中测定材料的强度和塑性。实际上，压缩与拉伸仅仅是受力方向相反。因此，金属拉伸试验时所定义的力学性能指标和相应的计算公式，在压缩试验中基本上都能适用。但两者之间也存在差别，与拉伸试验相比，压缩试验有如下特点：

1）单向压缩的应力状态软性系数α＝2.因此，通常适用于脆性材料和低塑性材料，以显示其在静拉伸、扭转和弯曲试验时所不能反映的材料在韧性状态下的力学行为。对脆性更大的材料，为了更充分地显示材料的微小塑性差异，可采用应力状态软性系数α＞2的多向压缩试验。

2）塑性较好的金属材料（如退火钢、黄铜等）只能被压扁，一般不会被破坏。

3）脆性材料压缩破坏的形式有剪坏和拉坏两种。剪坏的断裂面和底面呈45°角。拉坏是由于试样的纤维组织与压力方向一致，压缩试验时试样横截面积增加，而横向纤维伸长超过一定限度而破断。

4）压缩试验时，试样端面存在很大的摩擦力，这将阻碍试样端面的横向变形（使试样呈腰鼓状），影响试验结果的准确性。试样高度与直径之比越小，其端面摩擦力对试验结果的影响越大。为了减小试样端面摩擦力的影响，可增加试样高度与直径的比值，但也不宜过大，以免引起纵向失稳。