固溶处理参数的确定

固溶处理的参数包括固溶温度、固溶时间、升温速度和冷却速度。

1. 固溶处理温度的确定

从上述固溶处理目的可知，固溶处理的温度至少要高于高温合金主要强化相的溶解温度。镍基高温合金的铁基高温合金的主要强化相是γˊ，少量合金如GH4169、Inconel718等合金的主要强化相是γ〞和γˊ相。γˊ相分为一次、二次和三次。含有高Al+Ti合金的铸造高温合金，通常γˊ相数量较多，一般在60%以上。在以树枝状方式凝固后期，枝晶间Al、Ti浓度提高，达到γ+γˊ共晶成分范围，于是析出γ+γˊ共晶组织，共晶组织中的γˊ相为一次γˊ相。在凝固后冷却过程中析出的γˊ相为二次γˊ相，最后时效析出的γˊ相称为三次γˊ相。γˊ相的溶解温度与合金的成分有关，作者等研究的变形铁基高温合金GH2135，γˊ相的溶解温度为930℃左右，所以，对GH2135合金固溶温度至少要高于930℃。而对铸造高温合金固溶处理温度在二次或三次γˊ相溶解温度以上即可。因为要完全溶解一次γˊ相，则在γ+γˊ共晶区域，将出现局部熔化，这是不允许的。例如作者等研制的专利定向凝固合金DZ417G，γˊ相的析出温度为1182℃。因此，对DZ417G合金，固溶温度至少要在1182℃以上，而钴基高温合金中强化相碳化物的溶解温度通常在1149~1204℃，所以固溶处理温度应在此温度范围之上。