中间热处理的目的

高温合金在固溶热处理和最终时效处理之间，采用的热处理称为中间热处理。自从1957年发现采用中间热处理，使Nimonic80A合金组织和力学性能产生良好的影响以后，中间热出炉引起了人们广泛的兴趣，愈来愈多的高温合金采用了中间热处理。中间热处理可以分为二次固溶处理（或二次淬火处理）和高温时效处理（或一次时效处理），前者处理的温度较高，在主要强化相γˊ相的溶解温度以下进行热处理。因此二次固溶处理与高温时效处理不能混为一谈。下面简要介绍二次固溶处理和高温时效处理的原理、工艺及其对高温合金组织结构和力学性能的影响。

中间热处理的目的主要有两个。第一，在晶界析出呈链状分布的碳化物或其他相，阻止晶粒沿晶界滑动，起钉轧作用，从而提高晶界强度。作者关于GH2135合金涡轮盘在773发动机上经600h长期试车前后解剖分析结果表明，在1140℃、4h空冷和700℃、16h空冷之间，增加830℃、8h空冷的高温时效处理，晶界析出的二次TiC，由连续薄膜状变为颗粒状，见图37-18.同时，由于颗粒状相的析出，可以避免直接进行最终时效时沿晶界析出胞状相，后者增加缺口敏感性